Prensa hidráulica magnética magnética de ferrite automática
Componentes da máquina: prensa (incluindo pacote de fio magnetizado), estação de bomba hidráulica, gabinete de controle elétrico, sistema de injeção e mistura, tanque de vácuo;estrutura de molde, máquina automática de descolagem em branco.
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Especificações Técnicas Básicas
1) O sistema servo-hidráulico da bomba de engrenagens é usado para resfriar o óleo sob pressão para garantir a pressão, estabilidade e confiabilidade quando a prensa é usada continuamente por um longo tempo;
2) Baixo consumo de energia e economia de energia.O consumo de energia de toda a máquina é semelhante ao da prensa de 150 toneladas, e a produção do turno é 53% maior que a da prensa de 150 toneladas;
3) A base do molde padrão é fixada no hospedeiro, e as peças moldadas do molde podem ser rapidamente desmontadas e substituídas quando o molde é substituído, e a base do molde e o molde são independentes;
4) O corpo principal é um corpo totalmente de aço fundido (ou ferro fundido), e as mesas de trabalho superior e inferior, bases de molde, núcleos de ferro enrolados em fio magnetizado, etc.Alta resistência mecânica, estrutura compacta, pequena área de instalação, conveniente para retirada manual ou automática de blanks;
5) A unidade principal é uma estrutura de quatro colunas, que adota um pacote de fio refrigerado a ar montado na parte superior.
6) Adote tela sensível ao toque e sensor para realizar a interface homem-máquina, a depuração é conveniente e rápida;
7) Os componentes hidráulicos da estação de bombeamento de alta pressão usam válvulas técnicas italianas,
8) Satisfaça a injeção automática de pasta com baixo teor de água (34% de teor de água), sucção estável e confiável
Caso da empresa
Parâmetros da máquina
| Nome | Unidade | Valor | |
| Modelo | / | YF-230T | |
| Força do cilindro superior | KN | 2300 | |
| Diâmetro superior do cilindro | mm | 360 | |
| Curso superior do cilindro | mm | 495 | |
| Força inferior do cilindro | KN | 1000 | |
| Diâmetro inferior do cilindro | mm | 250 | |
| Curso inferior do cilindro | mm | 145 | |
| Velocidade do carneiro | Fechando | mm/s | >180 |
| Abordagem lenta | mm/s | 2-10 | |
| Pressão lenta | mm/s | 0,02-1,5 (ajustável) | |
| Prensagem rápida | mm/s | 0,1-2,5 (ajustável) | |
| Retornar | mm/s | >90 | |
| Velocidade de ejeção | Ejetar | mm/s | 20 |
| Retornar | mm/s | 35 | |
| Máx.espaço livre da mesa de trabalho superior e inferior | mm | 1080 | |
| Tamanho da mesa de trabalho (comprimento X largura) | mm | 1460×860 | |
| Pacote de fios refrigerados a ar montado na parte superior | / | Bobina de magnetização resfriada a ar com 100.000 ampères de volta | |
| Máx.volume de injeção da bomba de injeção | L | 4.1 | |
| Máx.carregamento do misturador | L | 180 | |
| Potência total de toda a máquina | KW | 65 | |
| Base de molde | / | Folga de 550 mm entre bases de molde, altura 300 mm | |
| Tempo de ciclo | S | <60 | |
Pilar
As colunas guia (pilares) serão feitas deAço forjado a quente C45e têm uma espessura de revestimento de cromo duro de 0,08 mm.E faça tratamento de endurecimento e têmpera.
Corpo Principal
O projeto de toda a máquina adota projeto de otimização de computador e análises com elementos finitos.A resistência e a rigidez do equipamento são boas e a aparência é boa.Todas as peças soldadas do corpo da máquina são soldadas por chapa de aço Q345B de usina siderúrgica de alta qualidade, que é soldada com dióxido de carbono para garantir a qualidade da soldagem.
Cilindro
| Peças | Fcomer |
| Cilindro |
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| Haste do pistão |
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| Selos | Adote o anel de vedação de qualidade da marca japonesa NOK |
| Pistão | Guiado por revestimento de cobre, boa resistência ao desgaste, garantindo operação a longo prazo do cilindro |
Sistema Servo
1. Composição do Sistema Servo
Princípio do Servo Controle
A câmara superior do cilindro principal equipada com sensor de pressão, corrediça equipada com controlador de sensor de deslocamento.De acordo com o sinal de feedback de pressão, o sinal de feedback de posição, o sinal dado de pressão, o sinal dado de posição e o sinal dado de velocidade para calcular a velocidade de rotação do servo motor, para controlar a saída da bomba para controle de pressão, velocidade e posição.
A prensa adota PID para ajustar a pressão e posição, através da velocidade do servo motor para preceder o controle de malha fechada.Ao ajustar a velocidade do servo motor, ele pode controlar a pressão, velocidade, posição e outros parâmetros da prensa hidráulica, eliminando a válvula de controle de pressão, válvula de controle de fluxo e outros componentes no circuito de controle hidráulico para simplificar.
3. Vantagens do Sistema Servo
Economia de energia
Comparado com o sistema de bomba variável tradicional, o sistema de bomba de óleo servo combina as características de regulação de velocidade contínua e rápida do servo motor e as características de pressão de óleo autorreguláveis da bomba de óleo hidráulico, o que traz um enorme potencial de economia de energia, e a energiaa taxa de poupança pode chegar a 30%-80%.
Eficiente
A velocidade de resposta é rápida e o tempo de resposta é tão curto quanto 20ms, o que melhora a velocidade de resposta do sistema hidráulico.
Precisão
A velocidade de resposta rápida garante a precisão de abertura e fechamento, a precisão da posição pode chegar a 0,1 mm e a precisão de posicionamento da função especial pode atingir ± 0,01 mm.
O módulo de algoritmo PID de alta precisão e alta resposta garante pressão estável do sistema e flutuações de pressão inferiores a ±0,5 bar, melhorando a qualidade do produto.
Proteção Ambiental
Ruído: O ruído médio do servo sistema hidráulico é 15-20 dB menor que o da bomba variável original.
Temperatura: Depois que o sistema servo é usado, a temperatura do óleo hidráulico é reduzida em geral, o que aumenta a vida útil da vedação hidráulica ou reduz a potência do resfriador.
Programa
O computador host industrial multitela realiza os principais parâmetros do processo e avisos de falha da impressora, incluindo principalmente as seguintes informações básicas:
●Curva(Mpa、℃）● Protegido por senha ●Display digital ●Rastreabilidade de dados
| Posição da placa, 0 na posição totalmente abertaTemporizador de ciclo Escape de ar | Ciclo de cura, etapa do programa. Pressão de fixação Velocidade
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Dispositivo de segurança
Protetor de segurança fotoelétrico dianteiro e traseiro
Bloqueio deslizante no TDC
Suporte de operação com duas mãos
Circuito Seguro de Apoio Hidráulico
Proteção contra sobrecarga: válvula de segurança
Alarme de nível de líquido: nível de óleo
Aviso de temperatura do óleo
Cada parte elétrica tem proteção contra sobrecarga
Blocos de segurança
As porcas de fixação são fornecidas para peças móveis
Todas as ações da prensa possuem função de intertravamento de segurança, por exemplo, a mesa de trabalho móvel não funcionará a menos que a almofada retorne à posição inicial.O slide não pode ser pressionado quando a mesa de trabalho móvel está sendo pressionada.Quando ocorre uma operação de conflito, o alarme é exibido na tela sensível ao toque e mostra qual é o conflito.
Sistema hidráulico
Recurso
1. O tanque de óleo foi configurado com sistema de filtragem de resfriamento forçado (resfriamento pelo resfriador de óleo, temperatura do óleo≤55 ℃, certifique-se de que a máquina possa pressionar continuamente em 24 horas.)
2.O sistema hidráulico adota sistema de controle de válvula de cartucho integrado com velocidade de resposta rápida e alta eficiência de transmissão.
3.O tanque de óleo está equipado com um filtro de ar para se comunicar com o exterior para garantir que o óleo hidráulico não seja poluído.
4.A conexão entre a válvula de enchimento e o tanque de combustível usa uma junta flexível para evitar que a vibração seja transmitida ao tanque de combustível e resolver completamente o problema de vazamento de óleo.
5. O tubo de óleo hidráulico é feito principalmente de tubo de aço sem costura e o caminho de óleo de grande diâmetro é flangeado.A conexão do tubo é conectada por flange SAE tanto quanto possível.É um tipo de soldagem de topo com bom efeito de soldagem e resolve efetivamente o problema de vazamento de óleo causado por soldagem deficiente.
